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工具钢的选择,在实际用途中工具钢是根据模具主要失效机理进行选择的。选择工具钢仅仅拥有钢材性能方面的知识是远远不够的,还必须考虑生产零件的数量,被加工材料的类型,厚度及其硬度等因素。根据化学成份不同,工具钢分为碳素工具钢、合金工具钢、高 速钢 (实质上是高合金工具钢) 三大类。按 钢的用途,则可分为刃具钢、模具钢、量具 钢三大类。碳素工具钢:碳素工具钢的碳质量分数较高,在0.65-1.35%之间,按其组织属于亚共析、共析或过共析钢。碳素工具钢热处理后表面可得到较高的硬度和耐磨性,心部有较好的韧性;退火硬度低(不大于HB207),加工性能良好。但其红硬性差,当工作温度达250℃时,钢的硬度和耐磨性急剧下降,硬度下降到HRC60以下、这类钢的淬透性低。较大的工具不能淬透(水中淬透直径为15mm),水淬时表面淬硬层与中心部位硬度相差很大。使工具在淬火时易产生变形。或形成裂纹此外,其淬火温度范围窄,在淬火时应严格控制温度。防止过热、脱碳和变形。选择工具钢的一种基本方法是先把除磨损外的其他失效机理全部排除,然后选择具备适合耐磨损性的工具钢,以满足产品生产量的要求。模具钢更多详细情况请联系天强特殊钢有限公司。



天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型光圆,精板,薄板,淬火料,多种规格可选。模具钢模具组成零件成组加工制造技术则是在解决上述三大难题的背景下应运而生的,主要针对模具相似或镜像组成件(活动凸模、压料板、镶块)的加工问题:通过简化相似件的制造加工工艺、优化NC数控编程、实现线下装夹、柔性化地数控加工,有效的提高了模具加工精度、加工效率、有力地把控了设备与人力成本。模具组成零件中的滑块由于外形、结构、尺寸差异大, 在工艺安装板上用原始的定位方式会因为夹紧力过大,导致 滑块变形;若夹紧力不足,工件容易松动,还会出现加工与 压板、螺钉干涉问题,为了解决此问题,利用双磁路转换原 理设计的新型夹具,靠电控装置转换磁路实现磁力线在系统 内、外的两种循环方式的转换,达到放松与夹紧的目的。欢迎新老客户前来参观咨询洽谈。



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